7月20日，江蘇張家港碼頭，8000噸來自新鋼的SAE1006MODIFIED酸洗板完成裝貨、揚帆駛向孟加拉國——這是新鋼酸洗板首次出海，而這趟跨越山海的航程，起點正是新鋼集團黨委書記、董事長劉建榮在關鍵會議上的“一錘定音”。面對多家國內鋼廠拒單、軋制成功率不足1%的“硬骨頭”訂單，正是他果斷拍板“接下訂單、突破壁壘”，才讓這份承載技術突破的海外訂單最終拔錨啟航。

屢遭拒單：這筆單，難度極大

時間回到今年5月，營銷中心收到一則特殊詢單：孟加拉國最大鋼鐵深加工企業急需SAE1006MODIFIED酸洗板。在此之前，這份訂單因為“三大極限要求”被同行紛紛婉拒。

一是屈服強度和抗拉強度要求范圍非常窄。客戶為保障后續加工的變形性能，嚴格限制了該牌號酸洗板的屈服抗拉強度范圍，控制難度極大。以新鋼過往的生產案例判斷，軋制成功率不足1%。

二是涂油量標準極為嚴苛。為滿足后續加工需求，訂單要求產品雙面總涂油量遠遠低于平時生產的同類產品。

三是生產時間緊。為趕上7月20日的 海運 船期，這批訂單的生產周期被壓縮到了極致，留給生產環節的緩沖空間微乎其微。

綜合考量這些棘手的要求后， 硅鋼 薄板事業部產品所也曾動過拒單的念頭。

打造競爭優勢：這筆單，我們要接

轉機出現在公司一季度營銷工作會議上。當營銷中心匯報這筆“燙手”詢單時，劉建榮董事長當即指出：該訂單的技術門檻不僅是對公司生產研發的挑戰，更是建立技術壁壘、打造競爭優勢的契機。他強調，新鋼要在“新階段、新戰略、新模式”下突圍，就得敢啃別人啃不動的“硬骨頭”，一次次突破技術門檻，才能真正提升產品市場競爭力。正是這一明確表態，讓會議迅速達成共識：由硅鋼薄板事業部牽頭，務必拿下這筆訂單。

接單后，硅鋼薄板事業部迅速行動，接連召開4場工藝討論會，深入分析產品性能，研究對應成分，并廣泛收集行業資料，研讀國內外相關標準文件。

據了解，僅產品實驗，事業部就開展了10多次。負責的薄板研究所品種工程師更是從接單后，整個6月份都駐守在生產現場，全程跟進生產環節。

終于，在事業部研發人員的不懈努力下，實驗產品成功完成軋制，各項性能均達到客戶需求，這也有力地證明了新鋼已具備該類產品的生產能力。

產銷研協同：這筆單，我們要快

很快進入批量生產階段，酸洗工序又出現了新的挑戰——由于生產速度較慢，可能會影響交貨。為此，事業部專門召開生產協調會，通過優化組織、改進工藝，成功實現了產線提速，最終在7月上旬完成了全部8000噸SAE1006MODIFIED酸洗板的生產工作。

同時，由于產品涂油量減少，為切實做好防銹工作，事業部還專門對包裝場地進行移位，遠離酸洗區域進行包裝。經檢測，該批產品的各項性能全部滿足用戶技術協議要求。

此時距離7月20日船期僅剩數日，原計劃的火車發運存在延誤風險。硅鋼薄板事業部迅速聯動營銷中心、物流中心，果斷調整方案：一半產品改走汽車運輸。多方協同發力下，所有產品如期運抵張家港碼頭，才有了開篇那幕“藍天碧海間，新鋼酸洗板首航出海”的場景。

從多家鋼廠不敢接、軋制成功率從不足1%的“高難度訂單”，到全部檢測合格、完成生產發運——這8000噸SAE1006MODIFIED酸洗板的出海，不僅是新鋼產品走向國際的里程碑，更體現出新鋼在“新階段、新戰略、新模式”引領下，向核心競爭力突圍的硬核力量。