| 產(chǎn)地 | 美國 | 是否進(jìn)口 | 否 | 品名 | 熱作模具鋼 |
| 貨號 | MDMJGA009 | 材質(zhì) | H13 | 產(chǎn)地/廠家 | 美國 |
| 倉庫所在城市 | 東莞 | 倉庫 | 華南倉庫 | 倉庫地址 | 東莞 |
| 倉庫電話 | 0769-81551551 | 品牌 | 芬可樂 | 質(zhì)量等級 | 正品（受理質(zhì)量異議） |
| 加工服務(wù) | 粗加工（開平、分條等）,其他加工服務(wù),無加工 | 配送服務(wù) | 可配送到廠 | 貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨 |
| 用途 | 機械制造,家用電器,金屬制品,汽車用,精密電子,軌道交通,結(jié)構(gòu)制管 | 產(chǎn)品表面描述 | 冷拉/車光/熱軋/預(yù)硬 | 規(guī)格 | 冷拉D2.3-14.3mm,車光D15.3-400mm,熟料D2.3-20.3mm,厚板T8.0-300mm,預(yù)硬T2.0-85mm（mm） |
H13模具鋼產(chǎn)品介紹：
銘東金屬H13是美國芬可樂生產(chǎn)的熱作模具鋼，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼。H13具有良好的韌性與抗高溫疲勞
銘東金屬H13是美國芬可樂生產(chǎn)的熱作模具鋼，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼。H13具有良好的韌性與抗高溫疲勞
性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。H13經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。
H13模具鋼化學(xué)成分：
碳 C ：0.32～0.45%
硅 Si：0.80～1.20%
錳 Mn：0.20～0.50%
硫 S ：≤0.030%
磷 P ：≤0.030%
鉻 Cr：4.75～5.50%
鉬 Mo：1.10～1.75%
釩 V ：0.80～1.20%
H13模具鋼特性：
真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
H13模具鋼主要用途：
H13熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，H13系列產(chǎn)品有：H13頂針、H13導(dǎo)柱、H13導(dǎo)套、H13司筒、H13沖針、H13浮生銷等精密耐高溫零件。各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片，螺紋軋制模和耐磨滑塊。冷鐓模具，熱固樹脂成型模，深拉成型模，冷擠壓模具。
H13模具鋼熱處理：
1、預(yù)先熱處理：市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば裕瑹o需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火。等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2、淬火及回火：要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。
淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3、化學(xué)熱處理：H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
H13模具鋼力學(xué)性能：
硬度：退火，≤229HB，淬火，≥50HRC。
H13模具鋼使用方法：
H13是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
H13模具鋼交貨規(guī)格：
銘東金屬H13圓棒規(guī)格：Φ3.3~350mm；
銘東金屬H13板料規(guī)格：8.0~500mm；
銘東金屬H13預(yù)硬精板：2-85*150*200mm，2-85*160*200mm，2-85*200*200mm，2-85*200*250mm，2-85*200*300mm，2-85*250*300mm。
H13模具鋼化學(xué)成分：
碳 C ：0.32～0.45%
硅 Si：0.80～1.20%
錳 Mn：0.20～0.50%
硫 S ：≤0.030%
磷 P ：≤0.030%
鉻 Cr：4.75～5.50%
鉬 Mo：1.10～1.75%
釩 V ：0.80～1.20%
H13模具鋼特性：
真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
H13模具鋼主要用途：
H13熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，H13系列產(chǎn)品有：H13頂針、H13導(dǎo)柱、H13導(dǎo)套、H13司筒、H13沖針、H13浮生銷等精密耐高溫零件。各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片，螺紋軋制模和耐磨滑塊。冷鐓模具，熱固樹脂成型模，深拉成型模，冷擠壓模具。
H13模具鋼熱處理：
1、預(yù)先熱處理：市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば裕瑹o需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火。等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2、淬火及回火：要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。
淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3、化學(xué)熱處理：H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
H13模具鋼力學(xué)性能：
硬度：退火，≤229HB，淬火，≥50HRC。
H13模具鋼使用方法：
H13是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
H13模具鋼交貨規(guī)格：
銘東金屬H13圓棒規(guī)格：Φ3.3~350mm；
銘東金屬H13板料規(guī)格：8.0~500mm；
銘東金屬H13預(yù)硬精板：2-85*150*200mm，2-85*160*200mm，2-85*200*200mm，2-85*200*250mm，2-85*200*300mm，2-85*250*300mm。
