今年以來，河鋼邯鋼冷軋廠成功完成了HBW600、HBW800、HBW1300三個重點牌號的電機用無取向硅鋼產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品的表面質(zhì)量和力學性能均達到客戶的工藝要求，得到了客戶的高度認可。
據(jù)了解，無取向硅鋼的生產(chǎn)質(zhì)量是衡量大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)工藝裝備發(fā)展水平的標志之一。由于長期處在高溫、高速的工作環(huán)境，在硅鋼生產(chǎn)過程中對材料的均勻性和板形的一致性有著極高要求，尤其在板形控制方面，必須做到微米級的同板差，以保證加工后材料尺寸精準，獲得高度穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)同軸度。
為此，河鋼邯鋼冷軋廠聯(lián)合邯寶煉鋼廠、邯寶熱軋廠等相關單位，對各工序生產(chǎn)中可能存在的問題進行了深入探討，嚴格控制煉鋼成分，通過在熱軋軋制凸度、冷軋酸洗速度、冷軋軋機輥型控制和壓下等方面攻克技術難題8項。在軋制過程中，積極優(yōu)化乳化液濃度、溫度和乳化液噴灑等參數(shù)，及時調(diào)整軋制張力，優(yōu)化工藝速度，時刻關注并對板型做出調(diào)整。生產(chǎn)過程中，研發(fā)人員深入一線及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并給予技術指導，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
