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精制鋼型材*突出的特點是擁有與鋁型材一致的表面平整度，直線度，外R角呈現90度直角。玻璃幕墻中，在相同跨度條件下，西創系統精制鋼優勢是可以做到相較于鋁型材更小的體積，更靈活的截面，達到更通透的采光效果。普通鋼材大多為鍍鋅方管或熱軋矩形鋼管，R角度較大，外觀粗糙，直線度不夠，彎曲變形較大，無法應用在精品玻璃幕墻工程中。
二、兩者在基礎材質上基本一致，但在基礎材質的加工上有較大區別。
精制鋼的原材料與普通鋼材本質上沒有區別，根據客戶不同用途的需求定制相應牌號的原材料。例如，304，316等不銹鋼；Q235、Q345、Q355等碳素結構鋼。
三、精制鋼的加工工藝一般分為兩種：薄壁冷彎精制鋼與拼裝焊接精制鋼。
薄壁冷彎精制鋼，是指壁厚小于等于3mm的鋼板直接采用輥壓成型方式加工而成。拼裝焊接精制鋼則為激光切割，通過激光自動化拼裝焊接等工序加工完成。無論是冷彎精制鋼還是拼裝焊接精制鋼，在完成截面組裝成型后還需再次經過多道工序加工才能*終成品。例如，直線度多次調直處理，防腐噴砂除銹預處理，平整度反復研磨拋光處理，多次表皮防腐噴涂處理等等。在此過程中損耗較大，成本較高。西創系統精制鋼拼裝采用獨有的榫卯專利技術，更大程度上保證了精制鋼的結構強度及穩定性。普通鋼材鍍鋅管或熱軋矩形管，不需要后期加工，也無法通過腔內加強減小體積，只能通過增大截面來增加強度，粗大、笨重、圓角，視覺效果差。
四，西創系統精制鋼型材采用裝配式結構，所有配件在工廠完成生產，普通鋼材則需現場加工。
西創系統裝配式結構優勢使得精制鋼型材所有零配件都在工廠生產加工完成，運抵工程現場僅需搭積木一樣拼合組裝即可，對現場條件、工人技能要求不高，速度快效率高。普通鋼材在現場加工不僅有較高的環保要求、場地要求，也對工人的技術、操作資質等都有較高要求。裝配式可為工程單位節約一大筆非必要開支。
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