D2模具鋼簡介：

銘東金屬D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經熱處

理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅

鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

D2模具鋼化學成分：
碳 C ：1.40～1.60%
硅 Si：0.30～0.50%
錳 Mn：0.30～0.50%
硫 S ：≤0.030%
磷 P ：≤0.030%
鉻 Cr：11.00～13.00%
鉬 Mo：0.70～1.20%
釩 V ：0.70～1.10%

D2模具鋼特性：
（1）為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之韌性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性最好之合金工具鋼。
（2）添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。
（3）經二次精煉，清凈度佳，晶粒微細。此鋼為高碳、高鉻（12%）鋼材，出廠前經特別熱處理，加工性能特佳，淬透性極佳。有極高的韌性及耐磨損性，熱處理時尺寸變化穩定。

D2模具鋼熱處理工藝：
退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。
淬火：工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行第一次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h。
注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。
硬度：退火，≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm；淬火，≥59HRC

D2模具鋼熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火，820±15℃預熱，1000±6℃（鹽浴）或1010±6℃（爐控氣氛）加熱，保溫10～20min，空冷，200±6℃回火。

D2模具鋼力學性能：
出廠狀態：軟性回爐至250HB（最高）。
退火規范：退火溫度830～880℃，保溫時間1～3H，徐冷。
淬火、回火規范：淬火溫度1020～1040℃，空氣、油冷卻，回火溫度180～200℃，硬度60～62HRC。

D2模具鋼交貨規格：

銘東金屬D2冷拉圓棒規格：Φ2.3~14.3mm；
銘東金屬D2車光圓棒規格：Φ15.3~400mm；
銘東金屬D2熱軋薄板規格：T1.0~6.0mm；
銘東金屬D2熱軋厚板規格：T8.0~300mm；
銘東金屬D2預硬精板規格：T2-85*150*200mm，T2-85*160*200mm，T2-85*200*200mm，T2-85*200*250mm，T2-85*200*300mm，T2-85*250*300mm。